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影响不锈钢管件使用寿命的几个因素

作者:admin发布时间:2020-08-10 15:48


如果不锈钢管件的生产工艺和材质标准都合规的情况下,其使用寿命是很长的,从国外不锈钢管件的使用情况来看,不锈钢管件的使用寿命能到到100年,至少也 能使用70年,相当于与建筑物同寿命,不锈钢管件的最突出的优势就是耐腐蚀的性能,如果在不锈钢管件的使用过程中,能够正确的保养和使用,还可以很好的延长不锈钢管件的使用寿命。影响不锈钢管件使用寿命的几个因素包括了。
第一点、成型工艺对管件性能和寿命的影响:
“管件成型”是管件生产工艺中最重要的步骤,管材在加工过程中随着应力的不断增加,在力的作用下精度容易发生变化。
现在大部分管件生产企业在成型工艺中主要采取了“冷挤压”和“胀形”工艺。生产工艺的不同,管件的尺寸、壁厚和功能会存在差异,所以,采用什么样的成型工艺,既保持质量的稳定,又提高生产效率,是非常重要问题,下面介绍两种工艺的特点。1、“冷挤压”工艺:把下料后的不锈钢毛坯管放入模腔中,通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力,使不锈钢毛坯管产生变形,而制得管件的尺寸要求。主要特点:a、冷挤压会使管件拉应力的产生。冷挤压工艺具有冷变形的特性,在挤压过程中金属毛坯处于三向压力状态,变形后金属组织有改性现象。b、表面光洁。挤压件一般尺寸精度可达8~9级,若采用润滑仅次于抛光表面。用挤压方法制造的零件表面,一般不需要再加工。c、冷挤压工艺配置辅助手段,可达到产品质量要求。如管件“U型槽”和“三通拉口”成型,在挤压过程中通过补料方式,以达到“U型槽” 和“三通拉口”壁厚不减薄,确保产品的质量。 2、“胀形”工艺:胀形工艺是在管坯内部通以高压液体﹑气体或固体软模﹐迫使管材塑性变化﹐以达到工件的外形尺寸要求。主要特点:a、胀形时,管材变形区局限于变形区范围内,管材不向变形区外转移。如管件U形槽的形成是靠管材的局部变薄来实现的。b、胀形时,材料的变形局限于固定的模具内,质量稳定。工件不会产生起皱现象,成形的工件表面光滑、回弹小。c、胀形时,材料处于双向受拉的应力状态,在模具的作用下,迫使管材壁厚减薄、表面积增大,获得要求的几何形状。
第二点、使用材质对管件使用寿命的影响:
不锈钢材质常见的材质有304和316两种,其中304与304L的主要区别在于:304的含C(碳)量≤0.08%,而304L的含C量≤0.03%;316材质相对304L的含NI(镍)比304高1%-2%,主要是降低了Cr(铬)含量,增加了Mo(钼)2%-3%,从而各自抗腐蚀性能力和抗腐蚀的环境有所不同。
304不锈钢材质有两种:一级材质和二级材质。而二级材质也就是钢厂的次等品,主要区别在于:二级材料表面、含镍量、厚薄不均匀等,比一级材料便宜。钢厂稍加处理后进入市场,但质量不太稳定;
另外“L”代表低碳,如304L比304含碳量低,H与S代表耐高温,如310S比310耐高温性能强,304H比304耐热,316、316L是船用材料,具有强耐腐蚀性。
总而言之,再好的产品都需要合理的保养和定期的维护,才能让不锈钢管件能够更好地为我们的生活服务;








 
 

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